Aluminové substráty pro elektronické balení

S rychlým rozvojem páté generace mobilních komunikací (5G), internetu věcí a výkonové elektroniky se elektronické součástky vyvíjejí směrem k miniaturizaci, vysoké integraci a vysoké frekvenci a rychlosti. To klade vyšší požadavky na tepelný management, spolehlivost izolace a integritu signálu v obalových materiálech obvodů. Keramika z oxidu hlinitého se svou vysokou mechanickou pevností, vynikajícími izolačními vlastnostmi, dobrou tepelnou vodivostí (přibližně 20-30 W/(m·K)), nízkou dielektrickou ztrátou a mimořádnou odolností proti tepelným šokům a chemickou stabilitou se stala nenahraditelným, klíčovým základním materiálem v elektronických obalech. Ve spojení s jejich širokou dostupností surovin, relativně nízkou cenou a vyspělými výrobními procesy,keramické substráty z oxidu hlinitéhohrají zásadní roli v široké řadě aplikací, včetně letectví, nových energetických vozidel, průmyslového řízení a spotřební elektroniky.

Oxid hlinitý (Al203) existuje v různých izomorfních formách, včetně a-Al203, β-Al203 a y-Al203. Nejstabilnější je α-Al₂O3 (struktura korundu). Jeho krystalový systém patří k trigonálnímu systému s ionty kyslíku v hexagonálním těsném uspořádání a ionty hliníku vyplňují dvě třetiny oktaedrických dutin a tvoří hustou, stabilní strukturu s vysokou pevností vazby. Tato struktura propůjčuje α-Al₂O3 vysokou tvrdost (tvrdost podle Mohse 9), vysoký bod tání (přibližně 2050 °C), vynikající chemickou inertnost a dielektrické vlastnosti, což z něj činí preferovanou volbu pro výrobu vysoce výkonných keramických substrátů.

Na základě čistoty oxidu hlinitého je běžná keramika klasifikována jako: korundový porcelán (Al₂O₃ ≥ 99 %), 99 % porcelán, 95 % porcelán a 90 % porcelán. Porcelán s vysokým obsahem oxidu hlinitého je obecně definován jako porcelán obsahující více než 85 % Al203. Se zvyšující se čistotou Al₂O3 se výrazně zlepšují mechanické, tepelné a elektrické vlastnosti keramiky. Například typické vlastnosti keramiky z 99,5% oxidu hlinitého zahrnují objemovou hustotu přibližně 3,95 g/cm³, pevnost v ohybu 395 MPa, koeficient lineární roztažnosti (25-800 °C) 8,1 × 10⁻⁶/°C, tepelnou vodivost 32 W/(m·1) a objem kV, při aelektrickém odporu. 25 °C) přesahující 1014 Ω·cm. Tyto vlastnosti je činí ideálními pro elektronické obalové aplikace vyžadující vysoký výkon, vysokou izolaci a vysoké teploty.

Semicorex nabízí vysokou kvalituAluminové substrátyna základě potřeb zákazníků. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte nás kontaktovat.

Kontaktní telefon +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com