Co jsou procesy LPCVD?

Procesy nízkotlaké chemické depozice z plynné fáze (LPCVD) jsou techniky CVD, které nanášejí tenké filmové materiály na povrchy plátků v prostředí s nízkým tlakem. Procesy LPCVD jsou široce používány v technologiích depozice materiálů pro výrobu polovodičů, optoelektroniku a tenkovrstvé solární články.

Reakční procesy LPCVD se typicky provádějí v nízkotlaké reakční komoře, obvykle při tlaku 1–10 Torr. Poté, co se plátek zahřeje na teplotní rozsah vhodný pro nanášecí reakci, se do reakční komory zavedou plynné prekurzory pro nanášení. Reaktivní plyny difundují na povrch plátku a poté podléhají chemickým reakcím na povrchu plátku za podmínek vysoké teploty za vzniku pevných usazenin (tenkých filmů).

Výhody LPCVD procesů

1. Vysoce kvalitní kvalita depozice tenkého filmu

Rychlost transportu reakčních plynů se zrychluje, když je tlak nízký, protože se zvyšuje koeficient difúze plynů. Tak může být vytvořeno rovnoměrnější rozložení molekul plynu v reakční komoře, což zajišťuje, že molekuly plynu plně reagují s povrchem plátku a výrazně snižuje mezery nebo rozdíly v tloušťce způsobené neúplnými reakcemi.

2. Vynikající pokrytí tohoto kroku filmu

Zvýšená schopnost difúze plynu pod nízkým tlakem umožňuje proniknout hluboko do složitých struktur. To zajišťuje, že reaktivní plyn je v plném kontaktu se stupni a příkopy na povrchu plátku, čímž se dosáhne rovnoměrného nanášení tenkých filmů. V důsledku toho je depozice tenkého filmu na složité struktury dobrou aplikací pro metodu LPCVD.

3. Silná provozní ovladatelnost

Procesy LPCVD vykazují silnou ovladatelnost během skutečného provozu. Složení, struktura a tloušťka tenkého filmu mohou být přesně řízeny nastavením parametrů reakčního plynu, jako je typ, průtok, teplota a tlak. Zařízení LPCVD má relativně nízké investiční a provozní náklady ve srovnání s jinými depozičními technologiemi, a proto je vhodné pro velkosériovou průmyslovou výrobu. A konzistentnost procesů během hromadné výroby lze efektivně zajistit pomocí automatizovaných systémů, které monitorují a upravují v reálném čase.

Nevýhody LPCVD procesů

Protože procesy LPCVD se obvykle provádějí při vysokých teplotách, což omezuje použití některých materiálů citlivých na teplotu, musí být destičky, které je třeba zpracovat LPCVD, tepelně odolné. Během LPCVD procesů mohou nastat nežádoucí problémy, jako je nanášení wafer-around (tenké filmy uložené v necílových oblastech waferu) a potíže s in-situ dopingem, které vyžadují následné zpracování k vyřešení. Kromě toho může nízká koncentrace prekurzorů par za podmínek nízkého tlaku vést k nižší rychlosti nanášení tenkého filmu, což má za následek neefektivní efektivitu výroby.

Semicorex nabízí vysokou kvalituSiC furanová trubices, SiC konzolová pádlaaSiC oplatkové člunypro procesy LPCVD . Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte nás kontaktovat.

Kontaktní telefon +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com