Aplikace karbidu křemíku

Karbid křemíkumá velké množství aplikací v rozvíjejících se průmyslových odvětvích a tradičních průmyslových odvětvích. V současné době celosvětový trh s polovodiči přesáhl 100 miliard juanů. Očekává se, že do roku 2025 dosáhne celosvětový prodej materiálů pro výrobu polovodičů 39,5 miliardy amerických dolarů, z tohokarbid křemíkuOčekává se, že trh s polovodiči dosáhne v roce 2025 velikosti trhu 2,5 miliardy amerických dolarů.karbid křemíkuje stále materiálem s nejlepším aplikačním výkonem v tradiční keramice, žáruvzdorných, vysokoteplotních, brusných a dalších oblastech.

1. Polovodičové pole

Brusné kotouče, přípravky atd. jsou důležitým procesním zařízením pro výrobu křemíkových plátků v polovodičovém průmyslu. Brusný kotouč využívající keramiku z karbidu křemíku má vysokou tvrdost, nízké opotřebení a koeficient tepelné roztažnosti je v zásadě stejný jako u křemíkového plátku, takže jej lze brousit a leštit vysokou rychlostí. Kromě toho, když se vyrábí křemíkové destičky, musí projít vysokoteplotním tepelným zpracováním a pro přepravu se často používají přípravky z karbidu křemíku. Kromě toho, jako zástupce třetí generace polovodičových materiálů se širokým pásmem, má monokrystalový materiál karbidu křemíku ve srovnání s křemíkem (Si) a arsenidem galia (GaAs) velkou mezeru v pásmu, vysokou tepelnou vodivost a vysokou mobilitu elektronového nasycení. hodnotit. a pokročilé vlastnosti průrazného elektrického pole. SiC zařízení nahrazují nedostatky tradičních polovodičových materiálů v praktických aplikacích a postupně se staly hlavním proudem výkonových polovodičů.

2. Vodivá keramika z karbidu křemíku

Karbid křemíku je velmi důležitá technická keramika. Vzhledem ke křehkosti, vysoké tvrdosti a vysokému odporu SiC keramiky je však velmi obtížné zpracovávat a vyrábět velkorozměrové nebo složitě tvarované SiC keramické díly. Aby se zlepšila obrobitelnost SiC keramiky, výkonnost obrábění SiC keramiky může být zlepšena přeměnou SiC keramiky na vodivou keramiku a použitím elektrického výboje. Když je měrný odpor SiC keramiky řízen tak, aby klesl pod 100Ω·cm, může splňovat požadavky EDM a provádět rychlé a přesné komplexní zpracování povrchu, což je výhodné pro zpracování a výrobu součástí velkých rozměrů nebo složitých tvarů.

3. Oblast odolnosti proti opotřebení

Tvrdost karbidu křemíku je na druhém místě po diamantu a karbidu boru a jde o běžně používané brusivo. Díky svým supertvrdým vlastnostem jej lze připravit na různé brusné kotouče, smirkové plátna, brusné papíry a různá brusiva a je široce používán ve strojírenském průmyslu.

Vysoká tvrdost a nízký koeficient tření karbidu křemíku mu zároveň propůjčují vynikající odolnost proti opotřebení a jsou zvláště vhodné pro různé podmínky kluzného tření a opotřebení. Karbid křemíku lze zpracovat na těsnicí kroužky s různými tvary, rozměrovou přesností a vysokou povrchovou úpravou. Stejně jako ložiska atd. se používají jako mechanické díly v mnoha náročných prostředích a mají vlastnosti dobré vzduchotěsnosti a dlouhé životnosti.

Karbid křemíkumá také mnoho aplikačních oblastí, jako je korozivní prostředí, vysokoteplotní aplikace atd. Jeho aplikace v high-tech oblastech, jako jsou polovodiče, jaderná energetika, národní obrana a vesmírné technologie, se také neustále rozšiřují a jeho aplikační vyhlídky jsou velmi široké.