Kompozitní držáky kelímků Semicorex C/C jsou precizně vyrobené komponenty uhlík-uhlíkového kompozitu, které jsou speciálně přizpůsobeny tak, aby splňovaly přísné požadavky na vysokoteplotní podmínky. Obvykle jsou umístěny na dně kelímku a jsou spolehlivými podpůrnými řešeními pro stabilizaci kelímku ve vysokoteplotních pecích pro růst krystalů.
Kompozity uhlík-uhlíkjsou kompozitní materiály obsahující uhlíková vlákna jako výztužnou kostru a uhlík jako matricovou fázi. Uhlíková vlákna mohou existovat jako kontinuální trojrozměrné lešení nebo náhodně rozmístěná krátká vlákna, zatímco uhlíková matrice je typicky vytvořena impregnací pryskyřicí nebo smolou následovanou karbonizací nebo pyrolýzou a ukládáním uhlovodíkových plynů, jako je zemní plyn nebo propan.
Tato kompozitní struktura propůjčuje kompozitům uhlík-uhlík vynikající vysokou pevnost a tuhost, což jim umožňuje stabilně podpírat těžké předměty. Jejich pevnost se nesnižuje, ale spíše roste s rostoucí teplotou v určitém rozmezí. Mezitím se držáky C/C kompozitních kelímků mohou pochlubit výhodami nízké hmotnosti. Ve srovnání s tradičními kovovými materiály mají nižší hustotu a nižší hmotnost, snižují celkové zatížení zařízení a výrazně zjednodušují montážní a provozní postupy.
V náročném procesu růstu krystalů musí být součásti polovodičového zařízení mimořádně odolné vůči vysokým teplotám aC/C kompozitní kelímekdržáky přesně splňují tyto přísné požadavky. Jejich výjimečná odolnost vůči vysokým teplotám daleko předčí tradiční kovové kelímky a keramické kelímky, což umožňuje dlouhodobé stabilní použití v extrémně vysokých teplotách přesahujících 2000 ℃ bez ovlivnění strukturální integrity. Díky své vynikající odolnosti vůči tepelným šokům nejsou držáky kelímků z kompozitu C/C náchylné k praskání nebo poškození ani v prostředí s rychlými teplotními výkyvy, takže se dokonale hodí pro časté aplikace tepelného cyklování.
Kompozitní držáky kelímků C/C jsou se svým vynikajícím výkonem jednou z hlavních součástí pro zajištění stabilního provozu vysokoteplotních zařízení a jsou široce používány ve vysokoteplotním metalurgickém průmyslu, chemickém průmyslu a v oblasti výroby polovodičů. Jejich výkon přímo ovlivňuje kvalitu produktu a efektivitu výroby, což z nich dělá nepostradatelnou součást moderní výroby.