Kryt CVD TaC

Semicorex CVD TaC Coating Cover se může pochlubit působivou tvrdostí, obvykle dosahující 2500-3000 HV na Vickersově stupnici. Tato výjimečná tvrdost pramení z neuvěřitelně silných kovalentních vazeb mezi atomy tantalu a uhlíku, které tvoří hustou, neproniknutelnou bariéru proti abrazivnímu opotřebení a mechanické deformaci. V praxi to znamená nástroje a součásti, které zůstávají déle ostřejší, zachovávají rozměrovou přesnost krytu CVD TaC a poskytují konzistentní výkon po celou dobu jeho životnosti.

Grafit se svou jedinečnou kombinací vlastností má obrovský potenciál pro širokou škálu aplikací. Jeho vlastní slabost však často omezuje jeho použití. Povlaky CVD TaC mění hru, vytvářejí neuvěřitelně silnou vazbu s grafitovými substráty a vytvářejí synergický materiál, který kombinuje to nejlepší z obou světů: vysokou tepelnou a elektrickou vodivost grafitu s výjimečnou tvrdostí, odolností proti opotřebení a chemickou inertností CVD. Kryt povlaku TaC.

Rychlé kolísání teploty v epitaxních reaktorech může způsobit katastrofu na materiálech, způsobit praskání, deformaci a katastrofické selhání. Kryt povlaku CVD TaC má však pozoruhodnou odolnost proti tepelným šokům a je schopen odolat rychlým cyklům zahřívání a chlazení, aniž by byla ohrožena jejich strukturální integrita. Tato odolnost pramení z jedinečné mikrostruktury CVD TaC Coating Cover, která umožňuje rychlou expanzi a kontrakci bez vytváření významných vnitřních pnutí.

Od žíravých kyselin po agresivní rozpouštědla, chemické bojiště může být nemilosrdné. Kryt CVD TaC Coating však stojí pevně a vykazuje pozoruhodnou odolnost vůči široké škále chemikálií a korozivních činidel. Tato chemická inertnost z něj dělá ideální volbu pro aplikace v chemickém zpracování, těžbě ropy a zemního plynu a dalších průmyslových odvětvích, kde jsou součásti běžně vystaveny drsnému chemickému prostředí.

Karbid tantalu (TaC)  Povlak na mikroskopickém průřezu

Další klíčové aplikace v epitaxním zařízení:

Susceptory a nosiče plátků:Tyto složky drží a zahřívají substrát během epitaxního růstu. Povlaky CVD TaC na susceptorech a nosičích destiček zajišťují rovnoměrnou distribuci tepla, zabraňují kontaminaci substrátu a zvyšují odolnost proti deformaci a degradaci způsobené vysokými teplotami a reaktivními plyny.

Plynové vstřikovače a trysky:Tyto komponenty jsou zodpovědné za dodání přesných toků reaktivních plynů na povrch substrátu. Povlaky CVD TaC zvyšují jejich odolnost proti korozi a erozi, zajišťují konzistentní dodávku plynu a zabraňují kontaminaci částicemi, které by mohly narušit růst krystalů.

Obložení komory a tepelné štíty:Vnitřní stěny epitaxních reaktorů jsou vystaveny intenzivnímu teplu, reaktivním plynům a potenciálnímu usazování. Povlaky CVD TaC tyto povrchy chrání, prodlužují jejich životnost, minimalizují tvorbu částic a zjednodušují postupy čištění.