Vodicí kroužek

Průvodce polokorexem je klíčovou složkou v růstové peci SIC (křemíkový karbid), která je navržena tak, aby optimalizovala prostředí růstu krystalů. Tento vysoce výkonný vodicí kroužek se vyrábí z vysoce čistého grafitu a má nejmodernější CVD (depozice chemických párů)Tantalum karbid (TAC) povlak. Kombinace těchto materiálů zajišťuje vynikající trvanlivost, tepelnou stabilitu a odolnost vůči extrémním chemickým a fyzikálním podmínkám.

Materiál a povlak

Základní materiál vodicího kroužku je vysoce čistý grafit, který je zvolen pro svou vynikající tepelnou vodivost, mechanickou pevnost a stabilitu při vysokých teplotách. Grafitový substrát je poté potažen hustou, jednotnou vrstvou karbidu tantalu pomocí pokročilého procesu CVD. Karbid Tantalum je dobře známý svou výjimečnou tvrdostí, oxidační odolností a chemickou setrvačností, což z něj činí ideální ochrannou vrstvu pro grafitové komponenty pracující v drsném prostředí.

Širokovodní polovodičové materiály s širokými bandavy třetí generace představované nitridem gallia (GAN) a křemíkovým karbidem (SIC) mají vynikající fotoelektrickou konverzi a přenosové schopnosti mikrovlnného signálu a mohou splňovat potřeby vysokofrekvenčních, vysokorychlostních, vysoce výkonných a zářením odolných elektronických elektronických zařízení. Proto mají široké vyhlídky na aplikaci v oblasti mobilní komunikace nové generace, nových energetických vozidel, inteligentních sítí a LED. Komplexní vývoj polovodičového řetězce třetí generace naléhavě vyžaduje průlom v klíčových základních technologiích, neustálém rozvoji návrhu a inovací zařízení a řešení závislosti na dovozu.

Při příkladu růstu destičky křemíkového karbidu je obtížné splnit proces komplexní atmosféry (SI, SI₂C) při 2300 ℃. Nejenže je životnost krátká, různé části jsou nahrazeny každé z pecí z pec a infiltrace a těkato grafitu při vysokých teplotách mohou snadno vést k defektům krystalů, jako jsou inkluze uhlíku. Aby bylo zajištěno, že vysoce kvalitní a stabilní růst krystalů polovodičů a s ohledem na náklady na průmyslovou produkci, jsou na povrchu grafitových částí připraveny na povrch grafitových částí, což prodlouží životnost grafitových komponent a zlepší čistotu krystalu. V epitaxiálním růstu křemíkového karbidu se k podpoře a zahřívání monokrystalového substrátu obvykle používá grafitový susceptor potažený křemíkem. Jeho životnost je stále třeba zlepšit a usazeniny karbidu křemíku na rozhraní je třeba pravidelně čistit. Naproti tomuTantalum karbid (TAC) povlakje odolnější vůči korozivní atmosféře a vysoké teplotě a je základní technologií pro „růst, tloušťku a kvalitu“ takových sic krystalů.

Když je SIC připraven fyzickým transportem par (PVT), je krystal semen v relativně nízké teplotě a surovina SIC je v relativně vysoké teplotě (nad 2400 ℃). Surovina se rozkládá za účelem produkce šesticy (hlavně obsahující SI, SIC₂, Si₂c atd.) A materiál plynné fáze je transportován z vysokoteplotní zóny do krystalu semen v zóně nízké teploty a nukleační a roste a roste za účelem jediného krystalu. Materiály tepelného pole použité v tomto procesu, jako je kelímky, vodicí kroužek a držák krystalů semen, musí být odolné vůči vysokým teplotám a nebudou kontaminovat surovinu SIC a sic jedno krystal. SIC a ALN připravené za použití grafitových tepelných tepelných polních materiálů potažených TAC jsou čistší, s téměř žádnými nečistotami, jako je uhlík (kyslík, dusík), méně defektů okraje, menší odpor v každé oblasti a výrazně snížena hustota mikropóru a hustotu leptání (po leptání KOH), což do značné míry zvyšuje kvalitu krystalu. Kromě toho je míra úbytku hmotnosti Crucible TAC téměř nula, vzhled je neporušený a může být recyklován, což může zlepšit udržitelnost a efektivitu takového přípravy monokrystalů.