Forma Semicorex Hot-Bent Glass Graphite Form je precizně vyrobena z jemnozrnného, vysoce čistého grafitu, aby poskytovala výjimečnou odolnost vůči vysokým teplotám, stabilitu proti tepelným šokům, samomazání a chemickou odolnost, což zajišťuje vysoce kvalitní 3D zakřivené sklo s minimálními vadami. Semicorex je vybrán pro své hluboké odborné znalosti, pokročilý design forem a pečlivou kontrolu procesu, efektivně maximalizuje výnos a splňuje nejnáročnější výrobní požadavky.*
Díky své unikátní krystalové struktuře má Semicorex Hot-Bent Glass Graphite Form řadu speciálních vlastností, včetně odolnosti proti vysokým teplotám, tepelné vodivosti, elektrické vodivosti, výjimečné odolnosti proti nárazům, kluznosti, dobré chemické stability a odolnosti proti korozi.
1. Odolnost vůči vysokým teplotám:Grafitmá extrémně vysoký bod tání, 3850±50 stupňů Celsia ve vakuu. Na rozdíl od typických materiálů odolných vůči vysokým teplotám grafit s rostoucí teplotou nezměkne; ve skutečnosti se jeho síla zvyšuje.
2. Tepelná a elektrická vodivost: Grafit vykazuje vynikající tepelnou a elektrickou vodivost. Jeho tepelná vodivost je opačná než u většiny kovů, má velmi vysoký koeficient tepelné vodivosti při pokojové teplotě.
Grafit má extrémně vysokou tepelnou vodivost, přibližně třetinovou než měď, poloviční než hliník a dvojnásobnou než ocel při pokojové teplotě.
3. Výjimečná odolnost proti tepelnému šoku: Grafit vykazuje anizotropní expanzi, což má za následek malý makroskopický koeficient roztažnosti. Při náhlých změnách teploty je objemová změna grafitu minimální; ve spojení se svou vynikající tepelnou vodivostí vykazuje grafit vynikající odolnost proti tepelným šokům.
4. Mazací grafit: Struktura mezivrstvy je charakterizována van der Waalsovými silami, což má za následek slabé spojení a dodává jí mazací vlastnosti. Mazivost grafitu závisí na velikosti grafitových vloček. Větší vločky mají za následek nižší koeficient tření a lepší mazivost.
5. Dobrá chemická stabilita a odolnost proti korozi: Grafit vykazuje vynikající chemickou stabilitu při pokojové teplotě a není ovlivněn silnými kyselinami, silnými zásadami a organickými rozpouštědly; má také extrémně silnou odolnost proti korozi.
Běžné návrhy skleněných grafitových forem ohýbané za tepla zahrnují dvourežimové, třírežimové, vícerežimové a vícerežimové konstrukce se skleněnými kuličkami. Obecně platí, že jedno zakřivené sklo používá dva nebo tři režimy, zatímco dvojitě zakřivené nebo složitější zakřivené sklo používá vícerežimové nebo vícerežimové vzory se skleněnými kuličkami.
Výtěžnost 3D za tepla ohýbaného skla zůstává pro většinu výrobců velkým problémem. Významným faktorem ovlivňujícím výnos je důlková koroze, která je obecně připisována třem hlavním příčinám:
1) Za tepla ohýbaná skleněná grafitová forma nesplňuje požadavky na ohýbání za tepla. Velikost jeho částic (obecně se požaduje 4 μm nebo menší) je příliš velká, což má za následek viditelné póry. Poté, co sklo změkne, tyto velké částice a póry snadno vytvoří hrbolky.
2) Grafitový prášek se vlivem surovin, zpracování a prostředí používání nadměrně zbavuje. Tyto částice prášku se zachycují mezi tvarovacími povrchy a způsobují hrboly ve skle.
3) Při ohýbání za tepla unikají plyny ze skla a grafitu za vysokých teplot. Pokud plyn špatně uniká, objevují se v oblastech s vysokými emisemi plynu znatelnější hrboly.
Všechny tři příčiny vyžadují pečlivou kontrolu nad výběrem, zpracováním, skladováním a používánímgrafit.Třetí příčinu lze vyřešit vylepšením konstrukce forem, konkrétně přidáním specifických větracích otvorů nebo větracích kanálků. Konstrukce odvzdušňovacích kanálků se řídí dvěma principy: zajištěním hladkého proudění vzduchu mezi tvářecí komorou a vnějším prostředím a minimalizací vstupu velkých cizích částic do tvářecí komory.
Skleněná grafitová forma Semicorex Hot-bent má bohaté zkušenosti a technický tým, který dokáže tento problém vyřešit v maximální možné míře pro dosažení požadovaných cílů zákazníka.