Výhody povlaku TAC v růstu sic sic

V současné době dominuje křemíkový karbid třetí generaci polovodičů. Ve struktuře nákladů na křemíkových karbidových zařízeních představují substráty 47%a epitaxy přispívá 23%. Společně tyto dvě komponenty představují asi 70% celkových výrobních nákladů, což je činí zásadními ve výrobním řetězci karbidu křemíku. V důsledku toho se zlepšení výnosové rychlosti monokrystalů karbidu křemíku - a tím snižování nákladů na substráty - stává jednou z nejdůležitějších výzev ve výrobě SIC.

Připravit vysoce kvalitní, vysoce výnossubstráty křemíku karbidu, je potřeba lepší materiály tepelného pole pro přesné řízení výrobních teplot. Souprava kelímku tepelného pole, která se v současné době používá, se skládá především z vysoce čisté grafitové struktury, která se používá k zahřívání roztaveného uhlíku a křemíkových prášků při zachování teploty. Zatímco grafitové materiály vykazují vysokou specifickou pevnost a modul, vynikající odolnost proti tepelným šokům a dobrou odolnost proti korozi, mají také pozoruhodné nevýhody: jsou náchylné k oxidaci ve vysokoteplotním kyslíkovém prostředí, nemohou dobře vydržet amoniak a mají špatnou odolnost na škrábanci. Tato omezení brání růstu monokrystalů křemíkového karbidu a produkci epitaxiálních destiček karbidu křemíku, což omezuje vývoj a praktické aplikace grafitových materiálů. Výsledkem je, že vysokoteplotní povlaky, jako je karbid tantalum, získávají trakci.

Výhody komponent potažených karbidem tantalu

Využitípovlaky tantalum karbidu (TAC)může řešit problémy související s defekty krystalického okraje a zvýšit kvalitu růstu krystalů. Tento přístup je v souladu s hlavním technickým cílem „růstu rychlejšího, silnějšího a delšího“. Průmyslový výzkum ukazuje, že grafitové kelímky potažené karbidem Tantalum mohou dosáhnout rovnoměrnějšího vytápění, což poskytuje vynikající kontrolu procesu pro růst SIC s jedním krystalem a výrazně snižuje pravděpodobnost polykrystalické tvorby na okrajích krystalů SIC. NavícPotahování karbidu tantalunabízí dvě hlavní výhody:

1. Redukce vad SIC

Obvykle existují tři klíčové strategie pro kontrolu defektů v jednotlivých krystalech SIC. Kromě optimalizace růstových parametrů a použití vysoce kvalitních zdrojových materiálů (jako je zdrojový prášek SIC) může přepínání na grafitové kelímky potažené tantalem také podporovat lepší kvalitu krystalů.

2. Vylepšení života grafitových kelímků

Náklady na krystaly SIC zůstaly vysoké; Grafit spotřební materiál představuje přibližně 30% těchto nákladů. Pro snížení nákladů je zásadní zvýšení životnosti grafitových komponent. Data z britského výzkumného týmu naznačují, že povlaky Tantalum Carbide mohou prodloužit životnost grafitových komponent o 30-50%. Na základě těchto informací by jednoduše nahrazení tradičního grafitu mohlo snižovat grafit potažený karbidem Tantalum snížit náklady na krystaly SIC o 9%-15%.

Semicorex nabízí vysoce kvalitníTantalum karbid potaženýKlouby, susceptory a další přizpůsobené díly. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte se s námi spojit.

Kontaktní telefon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com