Sic epi wafers

Semicorex Sic Epi Wafers jsou oplatky s vrstvou sic monokrystalového filmu pěstovaného na povrchu substrátu chemickou depozicí par (CVD). Jeho dopingový typ, koncentrace a tloušťka dopingu lze přesně ovládat podle požadavků na návrh zařízení. Je to základní součást funkční oblasti zařízení.

Klíčové charakteristiky destiček SIC EPI

Výkon epitaxiálních destiček je určen následujícími charakteristikami:

Doping Charactertics:

SIC EPI oplatky dosahují požadovaných elektrických vlastností přesně kontrolou koncentrace dopingu (typ N nebo typu P) a jednotnost koncentrace je klíčovým indikátorem.

Ovládání tloušťky:

Podle požadavků na návrh zařízení se může tloušťka epitaxiální vrstvy pohybovat od několika mikronů po desítky mikronů. Například vysokopěťová zařízení vyžadují silnější epitaxiální vrstvy, aby podporovaly vyšší rozklad napětí.

Kvalita povrchu:

Povrchová plodnost epitaxiální vrstvy přímo ovlivňuje přesnost výroby zařízení. Drsnost povrchu nanočástic a nízká hustota defektů jsou klíčovými požadavky na epitaxiální destičky.

Hlavní proces přípravy destiček SIC EPI

Produkce epitaxiálních destiček je dosažena hlavně prostřednictvím technologie CVD. Zdroj uhlíku a zdrojové plyny křemíku reagují při vysoké teplotě a jsou uloženy na povrchu substrátu za vzniku epitaxiální vrstvy.

Vliv parametrů procesu:

Teplota, tok plynu, atmosféra a další faktory přímo ovlivňují tloušťku, dopingovou uniformitu a kvalitu povrchu epitaxiální vrstvy.

Hlavní role sic Epi oplatky

Epitaxiální oplatky hrají rozhodující roli v zařízeních SIC: Jako aktivní oblast: Poskytněte požadované elektrické vlastnosti, jako je tvorba současných kanálů nebo PN křižovatky. Určete výkon zařízení: například klíčové parametry, jako je rozpad napětí a rezistence.

Aplikace ve více oborech SIC EPI WAFERS

Nová energetická vozidla: motor s dvojitou zvýšením pro vytrvalost a výkon

Vzhledem k tomu, že globální automobilový průmysl urychluje svou transformaci na elektrifikaci, se optimalizace výkonu nových energetických vozidel stala předmětem konkurence mezi hlavními výrobci automobilů. V tom hrají nepostradatelnou roli Sic Epi Wrafers. V základní součásti nových energetických vozidel - motorového pohonného systému, napájecí zařízení založená na epitaxiálních opcích karbidu křemíku svítí. Může dosáhnout vyšších frekvenčních přepínacích účinků, výrazně snížit ztráty přepínání a výrazně zlepšit provozní účinnost motoru. Je to jako injekci silného zdroje energie do vozu, který nejen účinně zvyšuje cestovní rozsah vozidla, ale také umožňuje vozidlu lépe fungovat za podmínek, jako je zrychlení a lezení. Například po některých špičkových elektrických vozidlech přijme moduly výkonu karbidu křemíku, může být jízdní rozsah zvýšen o 10% - 15% a doba nabíjení může být výrazně zkrácena, což uživatelům přináší velké pohodlí a lepší zážitek z jízdy. Současně, pokud jde o palubní nabíječky (OBC) a systémy přeměny energie (DC-DC), aplikace epitaxiálních destiček křemíkového karbidu také zvětšuje efektivnější nabíjení, menší velikost a lehčí hmotnost, což pomáhá optimalizovat celkovou strukturu automobilu.

Power Electronics: Základní kámen budování inteligentní a efektivní síly

V oblasti napájecí elektroniky pomáhají sic EPI oplatky konstrukci inteligentních sítí dosáhnout nových výšin. Tradiční napájecí zařízení na bázi křemíku postupně odhalují jejich omezení tváří v tvář rostoucí poptávce po přenosu energie a přeměně. Silikonový karbid epitaxiální destičky s jejich vynikajícími vysokopěťovými, vysokými a vysokými charakteristikami a vysoce výkonnými vlastnostmi, poskytují ideální řešení pro modernizaci napájecího zařízení. Ve spojení s přenosem výkonu mohou napájecí zařízení křemíkového karbidu přenášet elektrickou energii na velké vzdálenosti s vyšší účinností, což během procesu přenosu snižuje ztrátu energie, stejně jako vydláždění nerušené „dálnice“ pro elektrickou energii, což výrazně zlepšuje přenosovou kapacitu výkonu a stabilitu energetické mřížky. Pokud jde o přeměnu a distribuci energie, použití epitaxiálních oplatků karbidu křemíku v energetických elektronických transformátorech, reaktivních kompenzačních zařízeních a jiných zařízeních v rozvodech může přesněji kontrolovat parametry energie, realizovat inteligentní regulaci energetické sítě a průmyslovou produkci v našem každodenním životě a průmyslovou výrobu.