Trubky z nitridu křemíku

SemicorexNitrid křemíkuTrubky jsou navrženy tak, aby poskytovaly elitní úroveň ochrany a odolnosti tam, kde tradiční materiály jako oxid hlinitý, křemen a litina selhávají. S rozvojem moderní vědecké technologie jsou podmínky používání součástí stále vážnější, jako je vysoká teplota, silná koroze. Klade tedy vyšší nároky na výzkum a aplikaci nových materiálů. Tradiční kovový materiál jen těžko splňuje požadavky na materiálové specifikace současné vyvíjející se technologie, protože má slabou odolnost vůči vysokým teplotám a korozi. Proto jsou naléhavě potřeba nové materiály. Protože keramické materiály dokážou překonat nedostatky tradičních materiálů, přitahují stále větší pozornost výzkumníků. Díky tvrdé práci bylo dosaženo velkého pokroku ve výzkumu procesu přípravy a výkonu keramiky, zejména vynikající výkonnosti keramiky Si3N4, která byla široce uznávána.

Nitrid křemíkuTrubky jsou velmi důležitým konstrukčním materiálem, je to látka s vysokou tvrdostí, má také mazací vlastnosti a odolnost proti opotřebení; kromě kyseliny fluorovodíkové nereaguje s jinými anorganickými kyselinami, má silnou odolnost proti korozi a je odolný vůči oxidaci při vysokých teplotách. Navíc odolává teplotním šokům; nerozbije se ani při zahřátí nad 1000°C na vzduchu, poté rychlém ochlazení a poté opět rychlém zahřátí.

Díky vynikajícím vlastnostem trubic z nitridu křemíku jsou zvláště cenné ve vysoce teplotních, vysokorychlostních a vysoce korozivních pracovních prostředích, s nimiž se často setkáváme v moderní technologii. To vedlo k jejich aplikaci v mnoha oblastech a mnoha potenciálním využití. Ve strojírenství se používají jako lopatky turbín, vysokoteplotní ložiska a vysokorychlostní řezné nástroje; v metalurgickém průmyslu se používají jako součásti tepelných zařízení, jako jsou kelímky, hořáky a hliníkové obložení elektrolyzérů; v chemickém průmyslu se používají jako součásti odolné proti korozi a opotřebení, jako jsou kulové ventily, tělesa čerpadel a odpařovače hořáků; a v polovodičovém, leteckém a jaderném energetickém průmyslu se používají jako tenkovrstvé kondenzátory, vysokoteplotní izolátory, radarové kryty, podpěry a separátory v jaderných reaktorech a nosiče materiálů pro jaderné štěpení.

Výkonové parametry

Hustota (g/cm3) >3,2 g/cm3

Zdánlivá pórovitost (%) < 0,3 %

Rockwellova tvrdost (HRA) >93

Maximální provozní teplota vzduchu (°C) 1400

Maximální provozní teplota v ochranné atmosféře (°C) 1800

Povrchová energie při přetržení (20°C)/(J/m2) 133

Pevnost v ohybu (MPa) 986 (20 °C), 485 (1400 °C)

Specifické teplo (J/g·K) 0,71

Poissonův poměr (20 °C) 0,290

Tepelná vodivost [W/(m·K)] 28.8

Tepelná difuzivita (300 °C)/(cm2/s) 0,690

Odpor (Ω·m) 1,4x10⁵(20℃), 4x10⁸(1050℃)