Planetární susceptor ALD

Planetární susceptor Semicorex ALD je důležitý v zařízeních ALD díky jejich schopnosti odolávat náročným podmínkám zpracování a zajišťuje vysoce kvalitní nanášení filmu pro různé aplikace. Vzhledem k tomu, že poptávka po pokročilých polovodičových zařízeních s menšími rozměry a zvýšeným výkonem stále roste, očekává se, že použití planetárního susceptoru ALD v ALD se bude dále rozšiřovat.**

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Aplikace:

High-k dielektrická depozice: Planetární susceptor ALD vykazuje vynikající odolnost vůči agresivním prekurzorům používaným při nanášení vysoce dielektrických materiálů, jako je oxid hafnium (HfO2) a oxid hlinitý (Al2O3). Díky tomu je planetární susceptor ALD vhodný pro výrobu vysoce výkonných tranzistorů pro logické a paměťové aplikace.

Metalizační vrstvy: Vysokoteplotní stabilita planetárního susceptoru ALD umožňuje nanášení metalizačních vrstev při zvýšených teplotách, což vede ke zlepšení vlastností filmu, jako je nižší měrný odpor a vyšší hustota. To je klíčové pro vytváření efektivních propojení v pokročilých polovodičových zařízeních.

Výroba optoelektronického zařízení:Inertní povaha planetárního susceptoru ALD minimalizuje nežádoucí reakce s prekurzory používanými při nanášení citlivých materiálů, jako jsou polovodiče III-V, díky čemuž se planetární susceptor ALD dokonale hodí pro výrobu LED, laserů a dalších optoelektronických součástek.

Cyklus ALD

Atomic Layer Deposition (ALD)nabízí několik klíčových výhod oproti jiným technikám nanášení tenkých vrstev, díky čemuž je stále oblíbenější pro různé aplikace, zejména v mikroelektronice a nanotechnologii.

Zde jsou některé z klíčových výhod ALD:

1. Řízení tloušťky na úrovni Angstromu:

ALD umožňuje přesnou kontrolu tloušťky filmu až na úroveň angstromu (0,1 nanometru). Této úrovně přesnosti je dosaženo díky samoomezujícím povrchovým reakcím, kdy každý cyklus ukládá jednu atomovou vrstvu.

2. Vynikající jednotnost a konformita:

ALD vykazuje výjimečnou jednotnost na velkých plochách a složitých 3D strukturách, včetně prvků s vysokým poměrem stran, jako jsou příkopy a průchozí spoje. To je zásadní pro aplikace vyžadující jednotné povlaky na složitých geometriích, jako jsou polovodičová zařízení.

3. Nízká depoziční teplota:

ALD lze provádět při relativně nízkých teplotách (často pod 300 °C) ve srovnání s jinými technikami nanášení. To je výhodné pro podklady citlivé na teplo a umožňuje použití širší škály materiálů.

4. Vysoce kvalitní filmy:

ALD typicky produkuje filmy s vynikající hustotou, nízkými úrovněmi nečistot a vysokou jednotností ve složení a tloušťce. Tyto vlastnosti jsou nezbytné pro dosažení optimálního výkonu v různých aplikacích.

5. Široký výběr materiálů:

ALD nabízí široký výběr materiálů, které lze nanášet, včetně oxidů, nitridů, kovů a sulfidů. Díky této všestrannosti je vhodný pro širokou škálu aplikací.

6. Škálovatelnost a průmyslová využitelnost:

Technologie ALD je vysoce škálovatelná a lze ji snadno integrovat do stávajících výrobních procesů. Je kompatibilní s různými velikostmi a tvary substrátů, takže je vhodný pro velkosériovou výrobu.