Průmysl napájecího zařízení křemíkového karbidu

Výkonové polovodiče (také známé jako napájecí elektronická zařízení) jsou základními součástmi pro přeměnu energie a ovládání obvodu v elektronických zařízeních. Umožňují přesné regulaci napětí a frekvence, jakož i účinnou konverzi střídavého a DC. Prostřednictvím funkcí, jako je rektifikace, inverze, zesílení výkonu, přepínání napájení a ochrana obvodu, tato zařízení účinně regulují tok energie a zajišťují stabilitu systému a jsou známá jako „srdce“ energetické elektroniky.

Na základě použitých materiálů lze napájecí polovodiče rozdělit do dvou kategorií, jmenovitě tradiční polovodiče na bázi křemíku a široké bandgapové polovodiče. První z nich zahrnuje polovodiče složené z prvků, jako je křemík (SI), zatímco druhý obsahuje sloučeniny, jako je křemíkový karbid a nitrid gallia.

Tradiční polovodičová zařízení založená na křemíku jsou omezena vlastní fyzikální vlastností a je obtížné je splňovat požadavky na vysoce výkonné aplikace vznikajících aplikací, jako jsou výpočetní síla a datová střediska umělé inteligence, inteligentní mřížky a systémy skladování energie. Naproti tomu široké polovodiče BandGap reprezentované karbidem křemíku a nitridem gallia vykazují významné výhody výkonu jak na hladině materiálu, tak na zařízení. Mezi nimi vynikají zařízení pro polovodičové zařízení Silicon Carbide Power Power Power s jejich vynikajícím rozkladem, tepelnou vodivostí, rychlostí nasycení elektronů a odolností proti záření. Ve srovnání s nitridem gallia má křemíkový karbid širší škálu použitelnosti ve středních a vysokých napěťových aplikacích a zaujímá dominantní polohu na aplikačním trhu nad 600 V, s větší velikostí trhu. V posledních letech byla v mnoha průmyslových odvětvích široce používána polovodičová zařízení Silicon Carbide Power Power Semiconductor a očekává se, že budou hrát klíčovou roli při nepřetržité transformaci průmyslu Power Semiconductor.

Karbid Silicon je v současné době nejzřelejším širokopásmovým polovodičovým materiálem z hlediska technologie růstu krystalů a výroby zařízení. Proces výrobního procesu polovodičových zařízení Silicon Carbide Power zahrnuje následující kroky. Nejprve je pěstován, řezaný, uzemnění a leštěný prášek karbidu křemíkuSubstrát karbidu křemíku, a poté se na substrátu pěstuje jedno krystalový epitaxiální materiál. Čip podléhá řadě složitých procesů (včetně fotolitografie, čištění, leptání, depozice, ztenčení, balení a testování), aby konečně vytvořil polovodičové zařízení pro napájení karbidu křemíku.

Upstream segment průmyslového řetězce zahrnuje přípravu substrátů křemíkového karbidu a epitaxiálních čipů křemíkového karbidu. Jako klíčový materiál v průmyslovém řetězci je kvalita epitaxiálních čipů křemíku karbidu zásadní a hodnota výroby epitaxiální vrstvy představuje asi 25% celého hodnotového řetězce energetického zařízení na křemíku. Na rozdíl od tradičních polovodičových zařízení na bázi silikonu nelze zařízení pro polovodičové zařízení silikonového karbidu vyrábět přímo na substrátech křemíkového karbidu; Místo toho je třeba na substrátu uložit vysoce kvalitní epitaxiální vrstvy. Vzhledem k vysokým technickým bariérám při výrobě vysoce kvalitních epitaxiálních čipů karbidu křemíku je jejich dodávka relativně omezená. Vzhledem k tomu, že globální poptávka po polovodičových zařízeních silikonového karbidu nadále roste, budou v průmyslovém řetězci hrát stále důležitější roli vysoce kvalitní epitaxiální čipy.

Midstream segment zahrnuje návrh, výrobu, balení a testování polovodičových zařízení silikonového karbidu. Výrobní zařízení zařízení Silicon Carbide Power Power Power Equire Epitaxial Chips jako základní materiály a výroba polovodičových zařízení křemíkového karbidu pomocí komplexních výrobních procesů. Výrobci zařízení jsou obecně rozděleni do tří typů: IDM, společnosti pro návrh zařízení a Foundries Wafer. IDM integruje design, výrobu, balení a testování polovodičů a dalších průmyslových řetězců silikonového karbidu. Společnosti pro návrh zařízení jsou zodpovědné pouze za návrh a prodej polovodičů Silicon Carbide Power, zatímco slévárny oplatky jsou zodpovědné pouze za výrobu, balení a testování.

Divize po proudu zahrnují aplikace, jako jsou elektrická vozidla, nabíjení infrastruktury, obnovitelná energie, systémy skladování energie, jakož i rozvíjející se průmyslová odvětví, jako jsou domácí spotřebiče, výpočetní síla a datové centra umělé inteligence, inteligentní mřížky a EVTOL.

Semicorex nabízí vysoce kvalitní části CVD v polovodiči, včetněSic povlakyaTAC povlaky. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte se s námi spojit.

Kontaktní telefon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com