Sprchové hlavice v Etchingu

Sprchové hlavice z karbidu křemíku (SiC) jsou klíčovými součástmi zařízení na výrobu polovodičů a hrají klíčovou roli v pokročilých procesech, jako je chemické nanášení z plynné fáze (CVD) a nanášení atomové vrstvy (ALD).

Primární funkcí aSiC sprchová hlaviceje rovnoměrná distribuce reakčních plynů po povrchu plátku, což zajišťuje rovnoměrné a konzistentní nanesené vrstvy. V procesech CVD a ALD je rovnoměrná distribuce reakčních plynů zásadní pro dosažení vysoce kvalitních tenkých filmů. Jedinečná struktura a materiálové vlastnosti sprchových hlavic SiC umožňují efektivní distribuci plynu a rovnoměrný proud plynu, splňující přísné požadavky na kvalitu filmu a výkon při výrobě polovodičů.

Během procesu waferové reakce je povrch sprchové hlavice hustě pokryt mikropóry (průměr pórů 0,2-6 mm). Prostřednictvím přesně navržené struktury pórů a cesty plynu procházejí specializované procesní plyny tisíci malých otvorů v desce pro distribuci plynu a rovnoměrně se ukládají na povrch plátku. To zajišťuje vysoce jednotné a konzistentní vrstvy filmu v různých oblastech plátku. Proto kromě extrémně vysokých požadavků na čistotu a odolnost proti korozi klade plynová distribuční deska také vysoké požadavky na konzistenci průměru otvoru a přítomnost otřepů na vnitřních stěnách otvorů. Nadměrná tolerance a směrodatná odchylka konzistence velikosti otvoru nebo přítomnost otřepů na kterékoli vnitřní stěně povede k nerovnoměrné tloušťce naneseného filmu, což přímo ovlivní výtěžnost procesu zařízení. V procesech podporovaných plazmou (jako je PECVD a suché leptání) generuje sprchová hlavice jako součást elektrody stejnoměrné elektrické pole pomocí vysokofrekvenčního zdroje energie, čímž podporuje rovnoměrnou distribuci plazmy a tím zlepšuje rovnoměrnost leptání nebo nanášení.

SiC sprchové hlavice jsou široce používány při výrobě integrovaných obvodů, mikroelektromechanických systémů (MEMS), výkonových polovodičů a dalších oblastech. Jejich výkonnostní výhody jsou patrné zejména u pokročilých procesních uzlů vyžadujících vysoce přesné nanášení, jako jsou 7nm a 5nm procesy a nižší. Poskytují stabilní a rovnoměrnou distribuci plynu, zajišťují jednotnost a konzistenci nanesené vrstvy, čímž zlepšují výkon a spolehlivost polovodičových součástek.

Semicorex nabízí přizpůsobenéCVD SiCaKřemík sprchové hlavicena základě potřeb zákazníků. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte nás kontaktovat.

Kontaktní telefon +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com