Vysoce čisté SiC konzolové pádlo

Konzolové pádlo Semicorex vysoké čistoty SiC je vyrobeno firmouKeramika z karbidu křemíku, obecně SiSiC. Je to SiC vyráběný procesem infiltrace křemíku, procesem, který dávákeramika z karbidu křemíkumateriály lepší pevnost a výkon. Vysoce čisté SiC konzolové pádlo je pojmenováno podle svého tvaru, je to dlouhý pás, s bočním vějířem. Tvar je určen pro podepření horizontálních oplatkových člunů ve vysokoteplotní peci.

Semicorex provádí velmi drahocenný výrobní proces. Pokud jde o tělo SiC, nejprve připravíme surovinu a smícháme prášek SiC, poté provedeme lisování a obrábění do konečného tvaru, poté slinujeme součást pro zlepšení hustoty a mnoha chemických vlastností. Hlavní těleso je vytvořeno a my provedeme kontrolu samotné keramiky a splnění požadavku na rozměr. Poté provedeme důležitý úklid. Vložte kvalifikovanou konzolovou lopatku do ultrazvukového zařízení pro čištění, abyste odstranili prach a olej na povrchu. Po vyčištění vložte vysokočistou SiC konzolovou lopatku do sušárny a pečte ji při 80-120°C po dobu 4-6 hodin, dokud voda nevyschne.

Konzolové pádlo Semicorex vysoké čistoty SiC je vyrobeno 3D tiskem, jedná se tedy o jednodílný výlisek a může splnit vysoké požadavky na velikost a zpracování. Konzolové pádlo bude tvořeno 2 díly, tělem a jeho povlakem, Semicorex může poskytnout obsah nečistot <300pm pro tělo a <5ppm pro CVD SiC povlak. Povrch je tedy mimořádně čistý, aby se zabránilo vnášení nečistot a kontaminantů. Také materiál s vysokou odolností proti tepelným šokům, aby zůstal tvar po dlouhou životnost.

Semicorex provádí velmi drahocenný výrobní proces. Pokud jde o tělo SiC, nejprve připravíme surovinu a smícháme prášek SiC, poté provedeme lisování a obrábění do konečného tvaru, poté slinujeme součást pro zlepšení hustoty a mnoha chemických vlastností. Hlavní těleso je vytvořeno a my provedeme kontrolu samotné keramiky a splnění požadavku na rozměr. Poté provedeme důležitý úklid. Vložte kvalifikovanou konzolovou lopatku do ultrazvukového zařízení pro čištění, abyste odstranili prach a olej na povrchu. Po vyčištění vložte vysokočistou SiC konzolovou lopatku do sušárny a pečte ji při 80-120°C po dobu 4-6 hodin, dokud voda nevyschne.

Poté můžeme provést CVD povlak na těle. Teplota povlaku je 1200-1500 ℃ a je zvolena vhodná křivka ohřevu. Při vysoké teplotě zdroj křemíku a zdroj uhlíku chemicky reagují za vzniku částic SiC v nanoměřítku. Částice SiC se kontinuálně ukládají na povrch

části k vytvoření husté tenké vrstvy SiC. Tloušťka povlaku je obecně 100±20μm. Po dokončení bude zorganizována konečná kontrola produktů, na vzhled, čistotu a rozměry produktů atd.