Semicorex nabízí čluny, podstavce a vlastní nosiče destiček pro vertikální / sloupcové i horizontální konfigurace. Již mnoho let jsme výrobcem a dodavatelem povlaků z karbidu křemíku. Naše keramická oplatková loď má dobrou cenovou výhodu a pokrývá většinu evropských a amerických trhů. Těšíme se, že se staneme vaším dlouhodobým partnerem v Číně.
Představujeme náš vysoce kvalitní keramický člun z karbidu křemíku, navržený tak, aby poskytoval spolehlivé řešení pro zpracování plátků v různých průmyslových odvětvích. Tyto keramické podstavce jsou vyrobeny s použitím vysoce čisté keramiky, která nabízí vynikající odolnost proti tepelnému šoku, otěru a chemické korozi, díky čemuž jsou ideální pro drsná prostředí zpracování plátků.
Naše keramické oplatkové čluny jsou také vysoce přizpůsobené a můžeme s vámi spolupracovat na vytvoření vlastních podstavců, které splňují vaše jedinečné specifikace. Jsme hrdí na naši schopnost dodávat vysoce kvalitní a spolehlivé produkty, které splňují požadavky našich zákazníků. Naše keramické lodičky jsou vyrobeny tak, aby vydržely a nabízely dlouhou životnost, což zajišťuje, že ze své investice vytěžíte maximum.
Objednejte si nyní a vyzkoušejte výhody našeho vysoce kvalitního keramického člunu při zpracování oplatek.
Parametry keramického oplatkového člunu
Technické vlastnosti |
||||
Index |
Jednotka |
Hodnota |
||
Název materiálu |
Reakce Slinutý karbid křemíku |
Beztlakový slinutý karbid křemíku |
Rekrystalizovaný karbid křemíku |
|
Složení |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Objemová hustota |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Pevnost v ohybu |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20 °C) 90-100 (1400 °C) |
Pevnost v tlaku |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Tvrdost |
Tlačítko |
2700 |
2800 |
/ |
Prolomení houževnatosti |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Tepelná vodivost |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Koeficient tepelné roztažnosti |
10-60,1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Specifické teplo |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Maximální teplota vzduchu |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Elastický modul |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
Rozdíl mezi SSiC a RBSiC:
1. Proces slinování je odlišný. RBSiC má infiltrovat volný Si do karbidu křemíku při nízké teplotě, SSiC vzniká přirozeným smrštěním při 2100 stupních.
2. SSiC mají hladší povrch, vyšší hustotu a vyšší pevnost, pro některá těsnění s přísnějšími požadavky na povrch bude SSiC lepší.
3. Různá doba použití při různém PH a teplotě, SSiC je delší než RBSiC
Vlastnosti keramického člunu
Vyrobeno z vysoce čisté keramiky z oxidu hlinitého pro vynikající odolnost proti tepelnému šoku, otěru a chemické korozi
Navrženo pro optimální podporu a stabilitu během zpracování waferů, minimalizující riziko poškození nebo kontaminace
Dostupné v řadě velikostí pro různé průměry a tloušťky plátků
Přizpůsobitelné tak, aby splňovaly jedinečné specifikace
Vyrobeno tak, aby vydrželo a nabízelo dlouhou životnost