Semicorex SIC nosič pro ICP je vysoce výkonný držák oplatky vyrobené z grafitu potaženého SIC, navržený speciálně pro použití v systémech leptání a depozice indukčně spojených plazmy (ICP). Vyberte si Semicorex pro naši světovou špičkovou kvalitu anizotropního grafitu, přesnou výrobu malých šarží a nekompromisní závazek k čistotě, konzistenci a výkonu procesu.**
Semicorexsic -potažený grafitový nosič pro ICP, navržený tak, aby splňoval nekompromisní požadavky na moderní indukční odolnost a mechanickou stabilitu a mechanickou stabilitu. Ve svém jádru leží proprietární grafitový substrát, jehož krystalová orientace je pevně kontrolována tak, aby produkovala mimořádné anizotropní chování: v rovině tepelné vodivosti daleko převyšuje konvenční izostatické stupně, zatímco cesta pro skrz plane zůstává úmyslně zmírněna, aby potlačila horká místa. Toto správu směrového tepelného toku zajišťuje, že každá matrice přes 150 mm až 300 mm zažívá rovnoměrné zvyšování teploty a rovnováhu v ustáleném státě, přímo překládá do užších distribucí kritického rozměru (CD) a vyšších výnosů zařízení.
Omotaný kolem tohoto ultrapřírového grafitu je konformní křemíkovou vrstvou, která je společně vypracovaná v peci s vysokou teplotou CVD. Povlak SIC - chemicky inertní až do 2 000 ° C a může se pochlubit mikropozitou menší než 0,1% - vytváří nepropustný štít proti fluorinu, chloru a bromovým radikály běžným v chemistrách s vysokou hustotou ICP. Testování vytrvalosti s dlouhodobou trvání v CF₄/O₂, Cl₂/Bcl₃ a HBR/He Plasmas prokázalo míru eroze pod 0,3 µmper100 hodin, prodloužila životnost nosiče daleko nad průmyslovými normami a drasticky snižovala údržbu údržby.
Rozměrová přesnost je stejně nekompromisní: povrchová rovinnost je ovládána do ± 5 um v celé kapsy, zatímco prvky vyloučení okrajů jsou laserově přizpůsobeny, aby chránily obvod oplatky před mikrobožím. Těsná tolerance spojená s tvrdostí téměř diamondského povlaku SIC odolává tvorbě částic při mechanickém upínání a cyklování elektrostaticky a chrání procesy sub -10nm uzlu před kontaminací zabijáků. U reaktorů ICP s vysokým výkonem podporuje nízký elektrický odpor nosiče (<40µΩ · m) rychlou stabilizaci půdy RF, což minimalizuje fluktuace pochvy, které mohou jinak narušit profily fotorezistů nebo indukovat mikroasking.
Každá šarže polokřídních nosičů podléhá komplexní metrologii - mapování RAMAN k ověření grafitového krystalografického zarovnání, průřezů SEM pro potvrzení integrity vrstvy SIC a analýzu zbytkových GAS za účelem certifikace prahů nečistot na úrovni PPM. Protože trváme na produkci mikropodniků (méně než 20 kusů na běh), statistické kontrolní grafy procesů zůstávají výjimečně těsné, což nám umožňuje zaručit reprodukovatelnost oplatky, kterou dodavatelé hromadného trhu jednoduše nemohou vyrovnat. Vlastní geometrie, hloubky kapsy a zadních chladicích kanálů jsou k dispozici s dodacími dobami tak krátkými jako tři týdny, posílením OEM vybavení a Fabs s vysokou mix pro optimalizaci receptů na komoru bez přepracování celých hardwarových zásobníků.
Sjednocením anizotropního grafitu na světové třídě s hermetickým brněním SiC poskytuje Smicorex SIC nosič pro ICP FABS dlouhodobý, kontaminační a tepelně jednotnou platformu - ta, která nejen odolá nejdrsnější plazmatické prostředí, ale aktivně zvyšuje produkci procesu okna a zemřetou úrovní. Pro výrobce zařízení, kteří se snaží, kteří se snaží o neustálejší šířky šířky, strmějších profilů a nižších nákladů na vlastnictví, je to dopravce, kde se počítá každý mikron, každá oplatka a každou hodinu.