Sic potažené nosiče oplatky

Nosiče oplatky na polovodili polovodiče, jako je polovodičové aplikace, jako je epitaxiální růst, difúze a CVD. Dopravci poskytují strukturální výhody z vysoce čistého grafitu v kombinaci s maximálními povrchovými výhodami pomocí husté a uniformySic povlakPro optimální tepelnou stabilitu, chemickou odolnost a mechanickou pevnost za náročných podmínek zpracování.

Grafitové jádro s vysokou mírou pro optimální tepelnou vodivost

Nosiče oplatky potažených SIC jsou substrátovým materiálem ultrafinového zrna, vysoce čistého grafitu. Je to efektivní tepelný vodič, který je lehký i machinační, může být vyroben do složitých geometrií, které jsou vyžadovány jedinečnou velikostí oplatky a procesními faktory. Grafit nabízí rovnoměrné zahřívání na povrchu oplatky, které omezuje výskyt tepelných gradientů a defektů tepelného zpracování.

Hustý sic povlak pro ochranu povrchu a kompatibilitu procesu

Grafitový nosič je potažen vysokou čistotou, CVD křemíkovým karbidem. Povlak SIC poskytuje nepropustnou ochranu bez pórů před korozí, oxidací a kontaminací plynu od druhů, jako je vodík, chlor a silan. Konečným výsledkem je nízkostranství, tvrdý nosič, který nezhoršuje ani neztratí rozměrovou stabilitu, rozhodl se vystavit četným tepelným cyklům a představuje výrazně snížený potenciál pro kontaminaci oplatky.

Výhody a klíčové funkce

Tepelný odpor: Povlaky SIC jsou stabilní pro teploty přesahující 1600 ° C, což je optimalizováno pro vysokoteplotní epitaxy a difúzní potřeby.

Vynikající chemikálie odolný: vydrží všechny korozivní procesní plyny a čištění chemikálií a umožňuje delší životnost a menší prostoje.

Nízká tvorba částic: Povrch SIC minimalizuje odlupování a uvolňování částic a udržuje čištění procesního prostředí, které je životně důležité pro výnos zařízení.

Ovládání dimenze: Přesně zkonstruováno tak, aby uzavřelo tolerance, aby se zajistila rovnoměrná podpora oplatky, aby byla automaticky zpracována pomocí oplatků.

Snížení nákladů: Delší životní cykly a potřeby nižší údržby poskytují nižší celkové náklady na vlastnictví (TCO) než tradiční grafitové nebo holé nosiče.

Aplikace:

Při výrobě napájecích polovodičů, složených polovodičů (jako GAN, SIC), MEMS, LED a dalších zařízení vyžadujících zpracování vysokých teplot v agresivním chemickém prostředí se široce používají SiC potažené destifáky, se široce používají. Jsou zvláště nezbytné v epitaxiálních reaktorech, kde čistota povrchu, trvanlivost a tepelná uniformity přímo ovlivňují kvalitu oplatky a účinnost produkce.

Přizpůsobení a kontrola kvality

SemicorexSic potaženéNosiče oplatky se vyrábějí v rámci přísných protokolů pro kontrolu kvality. Máme také flexibilitu se standardními velikostmi a konfiguracemi a můžeme řešení vlastních inženýrů, která splňují požadavky zákazníků. Ať už máte formát 4 palce nebo 12 palců, můžeme optimalizovat nosiče oplatky pro horizontální nebo vertikální reaktory, dávkové nebo jednorázové zpracování a specifické recepty epitaxií.