Těsnicí plocha SiC pro DGS

V prostředí s vysokými sázkami odstředivých kompresorů a rotujících turbosoustrojí je těsnicí plocha SiC pro DGS nejkritičtějším bodem selhání. Suché plynové těsnění (Dy Gas Seals, DGS) způsobilo revoluci v průmyslovém těsnění tím, že nabízí řešení s nízkým únikem a bez oleje. Srdcem těchto systémů jsou těsnicí plochy z karbidu křemíku (SiC). Naše SiC kroužky, navržené pro extrémní prostředí, poskytují mechanickou integritu a tepelnou stabilitu, která je nezbytná pro udržení kritických operací bez přerušení.

1. Principy vědy o suchém plynovém těsnění (DGS).

Těsnicí plocha SiC pro DGS je bezkontaktní mechanická ucpávka na čelní straně, která se opírá o tenký film plynu k oddělení těsnicích ploch. Tato technologie eliminuje potřebu složitých olejových mazacích systémů a snižuje jak dopad na životní prostředí, tak náklady na údržbu.

Provozní kouzlo se děje prostřednictvím hydrodynamického zdvihu. Rotující těsnicí plocha (obvykle vyrobená z SiC) je přesně vyleptána mikroskopickými hydrodynamickými drážkami – typicky spirálovitými, tvary „T“ nebo „U“. Jak se hřídel otáčí vysokou rychlostí, tyto drážky vtahují procesní nebo vyrovnávací plyn dovnitř a stlačují jej.

Toto stlačení vytváří vysokotlaký „plynový polštář“, který vyvíjí otevírací sílu a udržuje stabilní mezeru přibližně 3 až 5 mikronů mezi stacionární a rotující plochou. Protože během provozu nedochází k žádnému fyzickému kontaktu, tření a opotřebení jsou téměř nulové. Materiál však musí být schopen přežít „dotyk“ během spouštění a vypínání a také odolat nesmírným odstředivým silám vysokorychlostní rotace.

2. Parametry a materiálové výhody karbidu křemíku (SiC).

Přestože existují různé materiály, slinutý karbid křemíku (SSiC) je průmyslovým měřítkem pro aplikace DGS díky své jedinečné kombinaci tvrdosti, tepelné vodivosti a chemické inertnosti.

Naše SiC těsnění pro DGS jsou vyrobeny tak, aby splňovaly nejnáročnější standardy API 617 a API 692.

Klíčové materiálové výhody

Extrémní tepelná stabilita:SiC má velmi nízký koeficient tepelné roztažnosti. To zajišťuje, že těsnicí plocha zůstane dokonale plochá, i když je vystavena rychlým teplotním výkyvům, které jsou běžné v přechodných stavech kompresoru.

Vynikající odolnost proti korozi:Naše SSiC kroužky jsou chemicky inertní v celém rozsahu pH (0-14). Jsou imunní vůči účinkům „kyselého plynu“, oxidu uhličitého a dalších agresivních uhlovodíků.

Schopnost vysoké PV:Vysoký limit "Pressure-Velocity" (PV) SiC umožňuje provoz při obvodových rychlostech přesahujících 150 m/s a tlacích nad 100 barů.

Přesná povrchová úprava:Využíváme pokročilou technologii diamantového lapování k dosažení zrcadlového povrchu (Ra < 0,05 μm), což poskytuje perfektní plátno pro laserem leptané hydrodynamické drážky.

3. Kritické aplikace

Naše SiC Seal Face pro DGS jsou důvěryhodnou volbou pro globální operátory v následujících sektorech:

Ropa a plyn (proti proudu a střednímu proudu):Nezbytné pro vysokotlaké kompresory potrubí zemního plynu, plošiny pro reinjektáž na moři a zpracování LNG.

Petrochemická rafinace:Používá se při syntéze etylenu, metanolu a amoniaku, kde únik plynu může vést ke katastrofickým bezpečnostním rizikům nebo ekologickým sankcím.

Výroba energie:Integrovaný do plynových turbín a parních turbín pro zajištění spolehlivého utěsnění vyrovnávacích a chladicích plynů.

Vodíková ekonomika:Jak se průmysl posouvá směrem k zelené energii, jsou naše SiC kroužky optimalizovány pro vysokotlakou kompresi vodíku, kde malá velikost molekul vyžaduje nejvyšší úroveň plochosti a integrity obličeje.