Semicorex SiC Wafer Carrier je vyroben z vysoce čisté keramiky z karbidu křemíku pomocí technologie 3D tisku, což znamená, že dokáže během krátké doby získat vysoce cenné součásti obrábění. Předpokládá se, že Semicorex poskytuje našim zákazníkům po celém světě kvalifikované vysoce kvalitní produkty.*
Semicorex SiC Wafer Carrier je specializovaný vysoce čistý přípravek určený k podpoře a přepravě více polovodičových destiček v extrémních tepelných a chemických zpracovatelských prostředích. Semicorex poskytuje tyto oplatkové čluny nové generace využívající pokročilou technologii 3D tisku, která zajišťuje bezkonkurenční geometrickou přesnost a čistotu materiálu pro nejnáročnější pracovní postupy výroby waferů.
Tradiční způsoby výroby nosičů plátků, jako je obrábění nebo montáž z více dílů, často čelí omezením v geometrické složitosti a integritě spoje. Využitím aditivní výroby (3D tisk) vyrábí Semicorex nosiče SiC Wafer, které nabízejí významné technické výhody:
Monolitická strukturální integrita: 3D tisk umožňuje vytvoření bezproblémové jednodílné struktury. Tím se eliminují slabá místa spojená s tradičním lepením nebo svařováním, což výrazně snižuje riziko strukturálního selhání nebo uvolňování částic během vysokoteplotních cyklů.
Komplexní vnitřní geometrie: Pokročilý 3D tisk umožňuje optimalizované návrhy štěrbin a kanálů průtoku plynu, kterých nelze dosáhnout tradičním CNC obráběním. To zvyšuje stejnoměrnost procesního plynu na povrchu plátku a přímo zlepšuje konzistenci vsázky.
Materiálová účinnost a vysoká čistota: Náš proces používá vysoce čistý prášek SiC, jehož výsledkem je nosič s minimálními stopovými kovovými nečistotami. To je zásadní pro zabránění křížové kontaminaci v citlivých procesech difúze, oxidace a LPCVD (nízkotlaká chemická depozice).
Semicorex SiC Wafer Carriers jsou navrženy tak, aby prosperovaly tam, kde křemen a další keramika selhávají. Inherentní vlastnostivysoce čistý karbid křemíkuposkytují robustní základ pro moderní operace továrny na polovodiče:
1. Vynikající tepelná stabilita
Karbid křemíkuudržuje výjimečnou mechanickou pevnost při teplotách přesahujících 1 350 °C. Jeho nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE) zajišťuje, že štěrbiny nosiče zůstanou perfektně vyrovnány i během fází rychlého ohřevu a ochlazování, což zabraňuje "pocházení" nebo sevření plátku, které může vést k nákladnému rozbití.
2. Univerzální chemická odolnost
Od agresivního plazmového leptání až po vysokoteplotní kyselé lázně jsou naše nosiče SiC prakticky inertní. Odolávají erozi fluorovanými plyny a koncentrovanými kyselinami a zajišťují, že rozměry štěrbin pro destičky zůstanou konstantní po stovky cyklů. Tato životnost se promítá do výrazně nižších celkových nákladů na vlastnictví (TCO) ve srovnání s quartzovými alternativami.
3. Vysoká tepelná vodivost
Vysoká tepelná vodivost SiC zajišťuje, že teplo je distribuováno rovnoměrně po nosiči a účinně přenášeno na plátky. To minimalizuje teplotní gradienty „od okraje ke středu“, což je zásadní pro dosažení jednotné tloušťky filmu a profilů dopantu při dávkovém zpracování.
Semicorex SiC Wafer Carriers jsou zlatým standardem pro vysoce výkonné dávkové zpracování v:
Difúzní a oxidační pece: Poskytují stabilní podporu pro vysokoteplotní doping.
LPCVD / PECVD: Zajištění rovnoměrného nanášení filmu napříč celými šaržemi plátků.
SiC epitaxe: Odolává extrémním teplotám potřebným pro růst polovodičů se širokým pásmem.
Automatizovaná manipulace s čistými prostory: Navrženo s přesnými rozhraními pro bezproblémovou integraci s automatizací FAB.