Vložka z karbidu křemíku

Vlastnosti SemicorexuKarbid křemíkuMateriál podšívky

Lepší tepelná vodivost

Při 20 °C je pozoruhodná tepelná vodivost 130 W/m·K vložka z karbidu křemíku dobře známá. Díky své vynikající tepelné vodivosti, která účinně reguluje nárůst teploty během provozu zařízení, je to perfektní materiál pro aplikace vyžadující dobrý odvod tepla. Tato kapacita je nezbytná pro zachování dlouhé životnosti a provozní stability strojů, zejména v horkých podmínkách.

Vynikající odolnost proti korozi a opotřebení

Vložky z karbidu křemíku mohou tolerovat širokou škálu kyselých a alkalických podmínek díky své výjimečné odolnosti proti korozi. Tato vlastnost poskytuje lepší odolnost proti opotřebení a erozi než běžná zirkonová keramika. Čistotu a celistvost ošetřených materiálů zaručuje nízká hodnota otěru, která snižuje možnost kontaminace materiálu.

Robustní krystalová struktura

Krystalová struktura Silicon Carbide Liner, která je většinou tvořena kovalentními spoji, je podobná čtyřstěnné struktuře diamantu. Vysoká úroveň tvrdosti Mohs 9,3, kterou toto uspořádání propůjčuje, je velmi podobná fyzikálním vlastnostem diamantu. Tato tvrdost, nazývaná smirek, činí vložku perfektní pro náročné průmyslové aplikace, protože zaručuje, že vydrží vysoké mechanické zatížení bez deformace.

Přizpůsobitelné funkce odlévání

Voluty, vtoky, přívodní boxy, kužely, čepy, apexy, vyhledávače vírů, kolena, hlušiny a kruhové cyklónové tvary jsou jen některé z tvarů, do kterých lze odlévat keramiku z karbidu křemíku. Díky své přizpůsobivosti může být vyroben tak, aby vyhovoval konkrétním průmyslovým požadavkům a nabídl specializovaná řešení, která zlepšují účinnost a efektivitu zpracovatelských strojů.

Klíčové výhodyKarbid křemíkuVložka

Jednoduchá údržba a instalace

Vložka z karbidu křemíku nabízí přesný a konzistentní výkon separace a je vyrobena tak, aby se dala snadno instalovat. Ve srovnání s jinými materiály odolnými proti opotřebení je jeho životnost pětkrát až desetkrát delší, což výrazně snižuje potřebu výměn. Spolu se snížením hluku, vibrací a opotřebení strojů má tato odolnost také antikorozní dopad, což usnadňuje údržbu mechanického zařízení a zefektivňuje jeho konstrukci a výrobní proces.

Personalizace a přesnost

S maximálním vnějším průměrem 1200 mm a maximální výškou 2000 mm lze vložku z karbidu křemíku přizpůsobit tak, aby splňovala různé požadavky na zařízení. Ra0,2um je maximální drsnost povrchu a koncová plocha může být jemně honována pro těsnicí povrch s přesností 0,01 mm.

Pokročilé způsoby výroby

Efektivním oddělením lumenu od vnějšího pláště a jeho ochranou před odíráním a korozí je vložka vyrobena s využitím pokročilé technologie odlévání nebo izostatického lisování. Aby byla zaručena nejvyšší kvalita a spolehlivost, je každá vložka podrobena přísné rozměrové kontrole a kontrole povrchové fluorescenční penetrace v závodě.

Karbid křemíkuLinerové aplikace

Těžební sektor

Uhlí, železná ruda, zlato, měď, cement, fosfát, písek a další tvrdé horninové materiály patří mezi rudy, které se v těžebním sektoru oddělují a kategorizují pomocí vložek z karbidu křemíku. Díky své robustnosti a odolnosti proti oděru je ideální pro zvládání náročných podmínek těžebních operací a zaručuje spolehlivý a efektivní výkon.

Zpracování chemikálií

Vložky z karbidu křemíku jsou ideální pro aplikace chemického zpracování, protože snadno odolávají abrazivním materiálům a korozivním chemikáliím. Jeho schopnost odolat chemickému napadení zaručuje integritu zpracovatelského zařízení, snižuje možnost kontaminace a zvyšuje životnost stroje.

Papírenský a celulózový průmysl

Vložky z karbidu křemíku fungují dobře pro pohyb abrazivních kalů v odvětví celulózy a papíru. Vzhledem ke své dlouhé životnosti a odolnosti vůči opotřebení je klíčovou součástí zachování spolehlivosti a účinnosti zpracovatelského zařízení, což snižuje požadavky na údržbu a provozní náklady.

Hutnictví

Vložky z karbidu křemíku se používají v ocelárnách k pohybu abrazivních materiálů. Dlouhotrvající ochranu a výkon zaručuje jeho vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení, které mu umožňují odolávat náročným podmínkám hutních provozů.

Generování moci

Popílek a další abrazivní nečistoty jsou v uhelných elektrárnách zpracovány pomocí vložek z karbidu křemíku. Zařízení na výrobu energie díky své odolnosti vůči opotřebení a korozi funguje efektivně, vyžaduje méně údržby a zvyšuje celkovou spolehlivost závodu.